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CAEで実現する、
時代に適応した金型製作

4つのこだわりで、
最適なモノづくりをサポート

私たちは、ダイカスト金型の設計・製作において、CAE(Computer Aided Engineering)を駆使し、 お客様のニーズと時代の変化に適応する最適な金型づくりに取り組んでいます。
「確かな解析技術 × 製造現場のノウハウ」を融合した、“4つのこだわり”で課題解決型のサービスをご提供します。

こだわり01自社制作

ダイカスト金型に関する
お困りごとを徹底解決

寿命が短い、変形やクラックが頻発する、鋳造不良が減らない、こうした金型に関する問題に対し、 CAE解析に基づいた科学的アプローチで原因を可視化し、構造・熱・応力の観点から最適な改善提案を行います。

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こだわり02自社制作

CAE解析に基づく
「一貫製作」体制

金型設計から部品加工・組立までは社内で一貫対し、流動解析・熱変形解析・応力解析などCAE技術を活かして高精度な設計を実現。
トライ(試作)は客先または信頼できる協力メーカーにて実施し、製作後の評価・フィードバックにも柔軟に対応します。

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CAE解析

    AdstefanとMagmasoftでできるダイカスト鋳造解析の主な種類

  • 1. 充填解析(Molten Metal Flow / Cavity Filling Analysis)
  • 2. 凝固解析(Solidification Analysis)
  • 3. 気泡・エアトラップ解析(Air Entrapment / Porosity Prediction)
  • 4. 金型冷却・温度分布解析(Die Temperature / Cooling Analysis)
  • 5. 熱応力・反り解析(Thermal Stress / Warpage Analysis)
  • 6. 溶湯打ち込み条件の検討(Shot Profile Simulation)
  • 7. 凝固収縮・引け巣予測(Shrinkage Porosity Prediction)
  • 8. 真空鋳造対応(Vacuum Die Casting Simulation)
  •  
     

    ANSYSでできるダイカスト金型の解析一覧

  • 1. 金型の熱解析(Steady / Transient Thermal Analysis)
  • 2. 熱応力解析(Thermal Stress / Thermo-Mechanical Coupling)
  • 3. 構造解析(Static / Fatigue Structural Analysis)
  • 4. 凝固・収縮に伴う反り・寸法変化解析
  • 5. CFDによる冷却水流解析(ANSYS Fluent / CFX)
  • 6. 疲労解析(Fatigue Analysis)
  • 7. 接触解析(Contact Analysis)
  • 8. マルチショット(多サイクル)解析
  • 9. トポロジー最適化(Topology Optimization)

こだわり03自社制作

製品VEから参画し、
長寿命金型を実現自社開発の
「CHC(Cooling Half Cap)」で
信頼性を向上

当社では、製品設計の初期段階からVE(Value Engineering)提案を行い、冷却効率・熱応力・摩耗リスクをふまえたトラブルの起きにくい金型設計を実現しています。
その中核技術のひとつが、自社開発の「CHC(Cooling Half Cap)」です。
CHCは、金型内部の冷却穴に装着する専用部品で、主に以下のような効果を発揮します

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CHC
効果

  • ・クラック(ひび割れ)による水漏れの防止
  • ・冷却穴内部の腐食抑制
  • ・冷却穴との高い密着性により、冷却効果の低下を極力抑制

自社開発の
「CHC(Cooling Half Cap)」

熱疲労や腐食による金型トラブルは、量産現場での突発停止やメンテナンスコストの増大を招く大きな要因です。 CHCを適切に設計・実装することで、これらのリスクを大幅に低減し、金型の長寿命化と安定稼働を実現します。
また、CAE解析と組み合わせることで、CHCの効果を事前に数値化・可視化し、導入の妥当性を設計段階で検証できます。 実績としても、水漏れ防止効果の持続性や腐食抑制による寿命延長が多くのユーザーから評価されています。

こだわり04他社への外販

他社金型の「リバースモデリング&解析」にも対応

図面がない金型や、現行金型に課題を抱えるお客様にも対応可能です。3DスキャンによるリバースモデリングとCAE解析を活用し、現状分析から改良提案、再製作までご支援いたします。

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課題に向き合う4つのこだわりで、
確かな品質と価値を。

私たちは、ただ“作る”だけではなく、
「なぜこの形なのか」「どうすればもっと良くなるか」を常に考え、提案し、
お客様の開発・製造を支える最適な金型ソリューションをお届けします。

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